LETECKÝ PRŮMYSL

Zajištění kvality

V leteckém průmyslu

Při kontrole různých částí vozidel tak i v leteckém průmyslu je třeba věnovat pozornost několika důležitým aspektům. Stejně jako různé díly hrají svou vlastní roli v tom, jak funguje finální stroj, jsou zapotřebí různé typy kontroly kvality .

Bez ohledu na kvalitu, která je výsledkem kvalifikované práce, lze během výrobního procesu sledovat a zlepšovat takové aspekty, jako je bezpečnost provozu, životnost a celkové náklady.

Potřebujete více informací ?

Obraťte se na nás

Kontaktujte nás a získejte více informací o zajištění kvality v leteckém průmyslu.

KONTAKTUJTE NÁS

Běžné díly procházející kontrolou kvality v leteckém průmyslu

Měření lopatek turbín

Aerodynamický plášť, který je namontován na turbínu jako klíčová součást systému leteckého motoru.

Aby byl motor účinný, je třeba na lopatkách zkontrolovat určité elementy, aby mohly optimálně plnit svůj účel. Nejčastěji se kontroluje povrch a profil lopatek.

Metody kontroly kvality

Měření profilu lopatky

Měření rozměrů leteckých profilů je něco, co je pravidelně
provádí ve výrobních závodech letadel. Aby bylo možné se ujistit, že jsou údaje jako délka, tloušťka a prohnutí v souladu se specifikacemi, používá se nejčastěji souřadnicová měřicí technika se specializovaným softwarem, jako je MAFIS Express. To splňuje potřebu přesného a rychlého měření, protože lopatky turbín a blisky se vyrábějí ve velkém množství.

Kontrola povrchu lopatek

Protože povrch těchto aerodynamických tvarů hraje klíčovou roli při plnění jejich úkolů, je důležité, aby na něm nebyly žádné vady. Nejrychlejším způsobem, jak zpozorovat vady na jakémkoli povrchu, je bezkontaktní kontrola ve spojení se softwarem s umělou inteligencí, který je přesně naučen, co má hledat, jako je například ROBOTAG. Může jít o cokoli od nečekaných prasklin nebo třísek během výrobního procesu.

Ložiska

Kuličková ložiska jsou základem fungování většiny točivých zařízení a hrají zásadní roli bez ohledu na to, v čem jsou použita.

Vzhledem k tomu, jak důležitou roli tato ložiska hrají, je zajištění jejich kvality ještě důležitější.

Metody kontroly kvality

Testování kruhovitosti

Nejdůležitějším prvkem, který je třeba při výrobě ložisek zohlednit, je kruhovitost součástí uvnitř. Klíčovými měřeními, která lze při zkoušení kruhovitosti provádět, jsou souosost, soustřednost a kolmost, díky čemuž jsou zařízení, jako je Roundtracer Extreme, velmi užitečná.

Drsnost povrchu

V závislosti na drsnosti součástí, z nichž se ložiska skládají, jsou zapotřebí různé profily drsnosti. Ty lze na základě požadavků sledovat pomocí různých testerů drsnosti povrchu v průběhu výroby.

Zkouška tvrdosti

Podle účelu ložiska mohou být různé použité prvky vyrobeny z různých materiálů. Aby byla zajištěna konzistence všech těchto materiálů, mohou tvrdoměry, jako je HR-600, testovat různé typy materiálů, jako jsou kovy, plasty, kompozity atd.

Plechové díly

Tyto díly, obvykle vyrobené z tvárných kovů, často dávají různým předmětům v leteckém a kosmickém průmyslu vnější tvar v podobě skříně, podvozku, skeletu atd.

Při výrobním procesu hydroformování je třeba dbát na několik věcí, aby se zajistila jejich správná výroba.

Může to být cokoli od typických metod měření rozměrů až po měření obrysů a drsnosti povrchu.

Metody kontroly kvality

Měření rozměrů

Plechové díly pro letecký a kosmický průmysl jsou obvykle poměrně velké ve srovnání s jinými obrobky, které procházejí kontrolou kvality, a proto mnoho výrobců hledá větší souřadnicové měřicí stroje. Často jsou pro tento účel vyhledávány větší modely řady Crysta nebo Strato Apex, které zajišťují, že se tyto robustní plechové díly vejdou, ať se děje cokoli.

Hliníkové díly

Hliníkové díly, které se používají v celém leteckém průmyslu, se frézují nebo odlévají do určitých tvarů, protože se s nimi snadno pracuje a mají nízkou hmotnost. Aby bylo zajištěno, že díly jsou v průběhu výrobního procesu vyráběny správně, využívá většina továren vysokou přesnost souřadnicových měřicích strojů.

To lze provádět v měřicí laboratoři pomocí strojů, jako je Crysta Apex V, a dokonce i na výrobní lince pomocí dílenských souřadnicových měřicích strojů, jako je MiSTAR 555.

Metody kontroly kvality

Měření rozměrů

Abyste zajistili, že velikost a tvar frézovaných nebo litých kovových dílů odpovídá specifikaci, neexistuje lepší stroj než souřadnicový měřicí stroj. Pro co nejpřesnější a nejpřesnější měření se k tomuto účelu pravidelně používají dotykové a skenovací sondy.

NEJPRODÁVANĚJŠÍ PRODUKTY PRO LETECKÝ PRŮMYSL

Naše pokročilé systémy souřadnicových měřicích strojů, technologie laserového optického skenování a techniky softwarové analýzy jsou ideální pro 3D měření nezbytná pro složité aplikace v letectví a kosmonautice.

Navštivte náš obchod

PŘÍPADOVÁ STUDIE

Martin-Baker rozšiřuje kontrolní možnosti o společnost Mitutoyo

Chcete se dozvědět více ?

Kontaktujte nás prosím

Klikněte zde