LETECKÝ PRIEMYSEL

Zabezpečenie kvality

V leteckom priemysle

Pri kontrole rôznych častí vozidiel a v leteckom priemysle je potrebné zohľadniť niekoľko dôležitých aspektov. Tak ako rôzne súčasti zohrávajú svoju vlastnú úlohu v tom, ako funguje konečný stroj, sú potrebné rôzne typy kontroly kvality.

Bez ohľadu na kvalitu, ktorá je výsledkom kvalifikovanej práce, možno počas výrobného procesu monitorovať a zlepšovať také aspekty, ako je bezpečnosť prevádzky, životnosť a celkové náklady.

Potrebujete viac informácií ?

Obráťte sa na nás

Kontaktujte nás a dozviete sa viac o zabezpečovaní kvality v leteckom priemysle.

KONTAKTUJTE NÁS

Klasické diely, ktoré sa podrobujú kontrole kvality v leteckom priemysle

Meranie lopatiek turbín

Aerodynamický kryt, ktorý je namontovaný na turbíne ako kľúčová súčasť systému motora lietadla.

Aby bol motor účinný, je potrebné skontrolovať určité prvky na lopatkách, aby mohli optimálne plniť svoj účel. Najčastejšie sa kontroluje povrch a profil lopatiek.

Metódy kontroly kvality

Meranie profilu lopatky

Meranie rozmerov aerodynamických plôch je niečo, čo sa pravidelne
vykonáva vo výrobných závodoch lietadiel. Aby sa zabezpečilo, že údaje ako dĺžka, hrúbka a priehyb sú v súlade so špecifikáciami, najčastejšie sa používa súradnicová meracia technika so špecializovaným softvérom, ako je napríklad MAFIS Express. To spĺňa potrebu presných a rýchlych meraní, keďže lopatky turbín sa vyrábajú vo veľkých množstvách.

Kontrola povrchu lopatiek

Keďže povrch týchto aerodynamických tvarov zohráva kľúčovú úlohu pri plnení ich úloh, je dôležité, aby na ňom neboli žiadne chyby. Najrýchlejším spôsobom, ako odhaliť chyby na akomkoľvek povrchu, je bezkontaktná kontrola v spojení so softvérom s umelou inteligenciou, ktorý je presne naučený, čo má hľadať, napríklad ROBOTAG. Môže to byť čokoľvek, od neočakávaných prasklín alebo triesky počas výrobného procesu.

Ložiská

Guličkové ložiská sú základom fungovania väčšiny rotujúcich zariadení a zohrávajú dôležitú úlohu bez ohľadu na to, v čom sa používajú.

Vzhľadom na dôležitú úlohu, ktorú tieto ložiská zohrávajú, je zabezpečenie ich kvality ešte dôležitejšie.

Metódy kontroly kvality

Testovanie kruhovitosti

Najdôležitejším prvkom, ktorý je potrebné zohľadniť pri výrobe ložísk, je kruhovitosť súčiastok vo vnútri. Kľúčovými meraniami, ktoré možno vykonať pri testovaní kruhovitosti, sú súosovosť, sústrednosť a kolmosť, vďaka čomu sú zariadenia ako Roundtracer Extreme veľmi užitočné.

Drsnosť povrchu

V závislosti od drsnosti komponentov, ktoré tvoria ložiská, sú potrebné rôzne profily drsnosti. Na základe požiadaviek ich možno počas výroby monitorovať pomocou rôznych testerov drsnosti povrchu.

Skúška tvrdosti

V závislosti od účelu ložiska môžu byť jednotlivé použité prvky vyrobené z rôznych materiálov. Aby sa zabezpečila konzistencia všetkých týchto materiálov, tvrdomery ako je HR-600, môžu testovať rôzne typy materiálov, ako sú kovy, plasty, kompozity atď.

Plechové diely

Tieto časti, zvyčajne vyrobené z tvárnych kovov, často dávajú rôznym leteckým výrobkom vonkajší tvar v podobe skrine, podvozku, skeletu atď.

Počas výrobného procesu hydroformovania je potrebné mať na pamäti niekoľko vecí, aby sa zabezpečila správna výroba.

Môže to byť čokoľvek od typických metód merania rozmerov až po meranie kontúr a drsnosti povrchu.

Metódy kontroly kvality

Meranie rozmerov

Plechové diely pre letecký a kozmický priemysel sú zvyčajne pomerne veľké v porovnaní s inými obrobkami, ktoré prechádzajú kontrolou kvality, a preto mnohí výrobcovia hľadajú väčšie súradnicové meracie stroje. Často sú na tento účel vyhľadávané väčšie modely série CRYSTA alebo STRATO Apex, ktoré zabezpečia, že sa tieto robustné plechové diely zmestia bez ohľadu na okolnosti.

Hliníkové diely

Hliníkové diely, ktoré sa používajú v celom leteckom priemysle, sa frézujú alebo odlievajú do špecifických tvarov, pretože sa s nimi ľahko pracuje a sú ľahké. Na zabezpečenie správnej výroby dielov počas výrobného procesu sa vo väčšine tovární používajú vysoko presné súradnicové meracie stroje.

To možno vykonať v meracom laboratóriu pomocou strojov, ako je CRYSTA-Apex V, a dokonca aj na výrobnej linke pomocou súradnicových meracích strojov v dielni, ako je MiSTAR 555 alebo KOGAME.

Metódy kontroly kvality

Meranie rozmerov

Na zabezpečenie toho, aby veľkosť a tvar frézovaných alebo odlievaných kovových dielov zodpovedali špecifikácii, neexistuje lepší stroj ako súradnicový merací stroj. Na čo najpresnejšie merania sa pravidelne používajú dotykové a skenovacie sondy.

NAJPREDÁVANEJŠIE PRODUKTY PRE LETECKÝ PRIEMYSEL

Naše pokročilé systémy súradnicových meracích strojov, technológie laserového optického skenovania a techniky softvérovej analýzy sú ideálne na 3D merania potrebné pre komplexné letecké aplikácie.

Navštívte náš obchod

PRÍPADOVÁ ŠTÚDIA

Martin-Baker rozširuje možnosti ovládania na Mitutoyo

Chcete sa dozvedieť viac ?

Obráťte sa na nás

Kontaktujte nás